深耕 IC 现货市场 多年，我们是您值得信赖的伙伴。
我们提供 无最低订购量 的灵活选择，最快可实现 当天发货。欢迎联系我们获取 IC 报价！
冲头与冲模配合技术解析：从选材到装配的全流程指南
WERA德国维拉现货 > 产品资料 > 冲头、冲模 > 冲头与冲模配合技术解析：从选材到装配的全流程指南

冲头与冲模配合技术解析：从选材到装配的全流程指南

冲头与冲模的协同工作原理

在冲压成型中，冲头与冲模必须实现精准配合，才能保证工件形状准确、表面光洁、无裂纹或变形。这一过程不仅依赖于合理的间隙设置，还涉及材料选择、热处理、加工精度等多个环节。

1. 冲头与冲模常用材料对比

材料类型特点适用场景
Cr12MoV（冷作模具钢）高硬度、耐磨性强，适合大批量冲压冲裁、拉伸等高强度工序
T10A（碳素工具钢）成本低，易加工，但耐磨性较差小批量、低速冲压
SKD11（日本进口钢）综合性能优异，韧性好，耐冲击精密冲压、薄板冲裁

2. 热处理对配合性能的影响

冲头与冲模在热处理后必须保持一致的硬度分布，否则会导致：
• 一侧过软，造成塑性变形；
• 一侧过硬，引发脆裂或崩角。
建议统一进行淬火+回火处理，硬度控制在58-62HRC之间。

3. 装配工艺要点

  • 导向结构：采用导柱导套系统，确保冲头上下运动平稳，避免偏载。
  • 间隙测量：使用塞尺或光学投影仪检测实际间隙，确保各点误差不超过±0.02mm。
  • 预紧力控制：螺栓拧紧时应按对角顺序分步施力，防止模具变形。

4. 模具维护与寿命管理

• 定期清理冲头与冲模刃口上的积屑；
• 每完成10万次冲压后检查一次间隙变化；
• 发现轻微磨损可采用研磨修复，严重损伤则更换新件。

5. 数字化辅助设计趋势

现代模具设计广泛采用CAD/CAE软件（如SolidWorks、AutoForm），可模拟冲压过程中的应力分布与间隙变化，提前优化结构，显著提高一次试模成功率。

NEW